一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

    　　RW-9502S塑料塑膠全自動(dòng)熔融指數(shù)儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定，升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動(dòng)加載砝碼,自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)切料，自動(dòng)計(jì)算，自動(dòng)打印等多種功能。

二、設(shè)備用途：

    　　熔融指數(shù)儀可用于對(duì)可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹(shù)脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)或熔體體積流動(dòng)速率(MVR)來(lái)進(jìn)行測(cè)定;采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩(wěn)定。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

    　　BS 2782 塑料的試驗(yàn)方法。

    　　JB/T5456-2005 熔體流動(dòng)速率儀技術(shù)條件。

    　　ASTM D1238擠壓式塑性計(jì)測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法。

    　　GB/T 3682 2000塑性塑料熔體流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定。

    　　JIS K7210 1999 熱塑塑料熔體質(zhì)量流速(mfr)和熔體體積流速(mvr)的測(cè)定。

    　　ISO 1133 2005熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR和熔體體積流動(dòng)速率MVR的測(cè)定。

    　　ASTM D3364-2004 聚氯乙烯和流變的不穩(wěn)定熱塑性材料流動(dòng)速率的測(cè)試試驗(yàn)方法。

    　　更具體的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容介紹可以聯(lián)系我們，我們免費(fèi)為您提供標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

三、技術(shù)參數(shù)：

    　1、擠壓出料部分

　　出料口直徑：Φ2.095±0.005mm，出料口長(zhǎng)度：8.000±0.025mm

　　裝料筒直徑：Φ9.550±0.025mm，裝料筒長(zhǎng)度：162± 0.1mm

　　活塞桿頭直徑：9.475±0.015mm，活塞桿頭長(zhǎng)度：6.350±0.100mm

　　2、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷(共8級(jí)全套砝碼)

　　3、全自動(dòng)熔指儀溫度范圍：常規(guī)室溫——500℃

　　4、恒溫精度：±0.2℃ 5、顯示分辨率：0.1℃

　　6、切料方式：可選手動(dòng)或自動(dòng)切料7、溫度恢復(fù)時(shí)間：小于4分鐘

　　8、電源電壓：AC220V±10% 50HZ

四、設(shè)備圖片：

    塑料塑膠全自動(dòng)熔融指數(shù)儀

五、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

    　　1、熔融指數(shù)儀溫度升至設(shè)置溫度穩(wěn)定后，發(fā)出提示聲音，加入塑膠料后按一菜單開(kāi)始240秒升溫后發(fā)出提示聲音(此時(shí)間可設(shè)定，國(guó)標(biāo)規(guī)定加入塑膠料后4分鐘后開(kāi)始測(cè)試，而美標(biāo)是5分鐘)。

    　　2、客戶可能會(huì)有很多種材料，每次設(shè)定參數(shù)較繁嗩，可以設(shè)定測(cè)試參數(shù)后命名保存，使用時(shí)調(diào)出來(lái)執(zhí)行即可，有記憶功能，開(kāi)機(jī)后的參數(shù)保留上邊后一次設(shè)定參數(shù)，避免重復(fù)設(shè)定。

    　　3、塑料全自動(dòng)熔指儀通過(guò)觸摸屏控制， 7寸觸摸屏，可以存儲(chǔ)并打印*近50(或20組)測(cè)試條件及數(shù)據(jù)。

    　　4、 五套獨(dú)立控溫系統(tǒng)，每個(gè)加熱套對(duì)應(yīng)一個(gè)鉑電阻傳感器，每個(gè)加熱套單獨(dú)控溫，溫度范圍從常溫到500度可設(shè)定，每個(gè)溫控系統(tǒng)PID組數(shù)至少10組，能設(shè)定升溫斜率即升溫速度可調(diào)。

    　　5、 溫度分辨率為0.1度，溫度均勻度0.2度，24小時(shí)內(nèi)的溫度波動(dòng)不超過(guò)0.5，位移傳感器分辨率為0.001mm。

    　　6、 溫度保護(hù)，升溫若超出設(shè)定值一定溫度后即發(fā)出報(bào)警提示音并自行停止加熱。

    　　7、 切料裝置為一步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn)，可通過(guò)屏幕設(shè)定電機(jī)每多少秒轉(zhuǎn)動(dòng)一次，時(shí)間設(shè)定范圍為0.1S~999S。

    　　8、 塑料全自動(dòng)熔融測(cè)試儀測(cè)試時(shí)可選擇質(zhì)量法，或體積法，或者兩種測(cè)試方法同時(shí)進(jìn)。兩種方法均為活塞桿移動(dòng)到某位置時(shí)開(kāi)始測(cè)試。

    　　9、自動(dòng)加載砝碼系統(tǒng)，砝碼不需更換即可實(shí)現(xiàn)各種測(cè)試負(fù)載加載。

    　　10、 耐腐蝕哈氏合金料筒，可測(cè)試各種強(qiáng)腐蝕材料和塑膠塑料。

六、試驗(yàn)方法：

    　　確定試驗(yàn)條件，進(jìn)行具體試驗(yàn)。

    　　a. 設(shè)置溫度，待穩(wěn)定。

    　　b. 需要清潔料筒活塞桿，清潔后，將活塞桿插入，還需等待溫度穩(wěn)定。

    　　c. 將活塞桿拔出。

    　　d. 加料，壓實(shí)(應(yīng)在1min內(nèi)完成)，重新插入活塞桿。

    　　e. 待4～6分鐘(有規(guī)定的按規(guī)定，一般4分鐘后，溫度已開(kāi)始進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài))。

    　　f. 加砝碼。

    　　g. 如料太多，或下移至起始刻度線太慢，可用手加壓或增加砝碼加壓，使快速達(dá)到活塞桿上的測(cè)試起始刻線。

    　　h. 計(jì)時(shí)，切樣，可切數(shù)段。

    　　i. 稱(chēng)重。

    　　j. 計(jì)算，取平均值。

    　　k. 用紗布、專(zhuān)用工具(清洗桿)清洗料筒、活塞桿，如料的粘性太重，不易清洗，可在表面涂一些潤(rùn)滑物，如石臘等。清洗一定要趁熱進(jìn)行。料筒、活塞桿在每次試驗(yàn)后都必須進(jìn)行清洗。

    　　l. 口模清洗，用專(zhuān)用工具(口模清洗桿)將內(nèi)孔中熔融物擠出。在做相同材料的試驗(yàn)時(shí)，口模不必每次清洗，但在調(diào)換試驗(yàn)品種、關(guān)閉加熱器前或已經(jīng)多次試驗(yàn)，則必須清洗。遇有不易清洗的情況，同樣可涂一些石臘等潤(rùn)滑物。

    　　計(jì)算

    　　通過(guò)上述操作過(guò)程，我們對(duì)每一段樣條，取得了二個(gè)數(shù)值：

    　　樣條的質(zhì)量-m，g

    　　該樣條流出的時(shí)間-t，s

    　　因?yàn)槲覀兊亩x是：每10min(即600s)流出口模毛細(xì)管的熔體的質(zhì)量，而在上述的流出時(shí)間t，不一定是600s，甚至可能差很多，因此，要折合到600s計(jì)算，這樣：

    　　MFR=600.m/t

    　　式中，m、t的意義同上，MFR即為熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率，單位為g/10min。

七、設(shè)備視頻：

全自動(dòng)熔融指數(shù)儀視頻